Z95□系列热芯盒壳芯机
结构原理:
壳芯机采用热芯盒工艺,开合模垂直分型。整机结构主要由底座、立柱组件、射砂装置、模架部件、液压部件和PLC操作控制系统组成。整个模架安装在左右导轮座上。动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由于定模板上弹簧顶力作用下砂芯自动跟随在动模板上,手工即可轻易取出。翻转装置由气缸推拉齿条带动支架板上的齿轮使其能在180度范围自动翻转,倒出内部未固化的多余砂芯形成所要求的壳芯。该机适用于生产中小型柴油机缸体型芯、汽车进排气歧管型芯、各种管接头型芯、小型冷冻机缸体型芯、工业缝纫机壳体型芯等产品型芯。
特点:
1.模架自动翻转180°倒出内部未固化的多余砂芯形成所要求的壳芯,此项工艺可节省覆膜砂40%。
2.设备工作方式为模具垂直分型,腹膜砂从上往下射入模具型腔内,型芯紧密度高。
3.模具开合机构采用油缸驱动,模板在导柱上定向运动,保证了模具芯盒开型与合型的准确定位及运动的平稳;型芯顶出采用回程顶芯,结构简单实用。
4.射砂机构采用直线运动。在完成射砂和排气工作后射砂机构立即退出芯盒上方,方便型芯取出和模具吊装。
5.垂直分 型 热 芯 盒 射 芯 机工作过程是填砂与紧实同时完成的,覆 膜 砂 在热芯盒中立即硬化,一个循环周期仅需几十秒,生产效率较高。
6. 砂芯质量好,能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸准确、砂型强度高、表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。
7.采用PLC系 统 控 制 ,模 具 电 热 棒 加 热 ,温度可自动控制;操作简单方便,不需造型技术工人,普工可操作;并且工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
产品参数:
产品型号 | 最大射砂 重量(Kg) | 工作台尺 寸(mm) | 模具外型 尺寸(mm) | 夹紧油缸 缸行程(mm) | 模具工作台板间最大距离(mm) | 加热功 率(KW) | 工作气压(Mpa) |
Z953 | 6 | 900×360 | 400×300 | 250 | 500 | 9 | 0.5-0.7 |
Z954 | 8 | 1000×460 | 500×400 | 300 | 600 | 12 | 0.5-0.7 |
Z955 | 12 | 1100×560 | 600×500 | 400 | 750 | 18 | 0.5-0.7 |
Z956 | 16 | 1320×660 | 720×600 | 450 | 900 | 25 | 0.5-0.7 |
Z957 | 25 | 1450×760 | 850×700 | 550 | 1050 | 38 | 0.5-0.7 |
Z958 | 40 | 1620×880 | 1000×800 | 600 | 1200 | 60 | 0.5-0.7 |
Z959 | 50 | 1820×980 | 1300×900 | 750 | 1350 | 75 | 0.5-0.7 |