Z 8 6 □□系 列垂直 分 型 热 芯 盒 射 芯 机
结构原理 :
Z86系列垂直分型射芯机为开式结构设计,主要由底座、立柱部件、射砂装置、模架部件和PLC操作控制系统组成。结构简单,使用方便;操作采用PLC系统控 制,可以单个动作和点动单循环完成制芯过程,参数设计方便简单,操作运行可靠。该机的工作原理是:用覆膜砂制芯,模具用电热棒加热,垂直分型、左右开模合模 ;将覆膜砂从上往下射入加热后的模具芯盒内,砂芯在模具芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5-10mm)将之取出,形成表面光滑、砂芯强度高、尺寸准确的优质砂芯;该机适用射制 汽车配件、阀门、机床配件和各种机械零部件等中小型铸件砂芯,特别对于结构较复杂的型芯的生产更为适用,是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。
特点:
1.设备工作方式为模具垂直分型,腹膜砂从上往下射入模具型腔内,型芯紧密度高。
2.模具开合机构采用气缸驱动。并使用导向杆导向保证了芯盒开型与合型的准确定位及运动的平稳;型芯顶出采用回程顶芯,结构简单实用。
3.射砂机构采用直线运动。在完成射砂和排气工作后射砂机构立即退出芯盒上方,方便型芯取出和模具吊装。
4.垂直分型热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,覆膜砂在热芯盒中立即硬化,一个循环周期仅需十几秒至几十秒,生产效率较高。
5. 砂芯质量好,能射制各种比较复杂的砂芯,而且尺寸准确、砂型强度好、表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。
6.采用PLC系 统 控 制 ,模 具 电 热 棒 加 热 ,温度可自动控制;操作简单方便,不需造型技术工人,普工可操作;并且工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
产品参数:
产品型号 | 最大射砂 重量(Kg) | 工作台尺 寸(mm) | 模具外型 尺寸(mm) | 左右夹紧 缸行程(mm) | 射头底面至工作台面距离(mm) | 安装模具工作台板最大间距(mm) | 工作台中心至立柱面距离(mm) | 加热功 率(KW) | 工作气压(Mpa) |
Z8608 | 8 | 1120×380 | 350×300 | 120 | 500 | 500 | 290 | 8 | 0.5-0.7 |
Z8612 | 12 | 1370×480 | 450×360 | 150 | 560 | 600 | 340 | 12 | 0.5-0.7 |
Z8616 | 16 | 1620×580 | 550×420 | 200 | 620 | 700 | 390 | 16 | 0.5-0.7 |
Z8620 | 20 | 1870×680 | 650×480 | 250 | 680 | 800 | 440 | 20 | 0.5-0.7 |