Z 8 6 □□系 列垂 直 分 型 热 芯 盒 射 芯 机

Z 8 6 □□系 列垂 直 分 型 热 芯 盒 射 芯 机

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Z 8 6 □□系 列垂直 分 型 热 芯 盒 射 芯 机

 结构原理  :

Z86系列垂直分型射芯机为开式结构设计,主要由底座、立柱部件、射砂装置、模架部件和PLC操作控制系统组成。结构简单,使用方便;操作采用PLC系统控  制,可以单个动作和点动单循环完成制芯过程,参数设计方便简单,操作运行可靠。该机的工作原理是:用覆膜砂制芯,模具用电热棒加热,垂直分型、左右开模合模  ;将覆膜砂从上往下射入加热后的模具芯盒内,砂芯在模具芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5-10mm)将之取出,形成表面光滑、砂芯强度高、尺寸准确的优质砂芯;该机适用射制  汽车配件、阀门、机床配件和各种机械零部件等中小型铸件砂芯,特别对于结构较复杂的型芯的生产更为适用,是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。

特点:

   1.设备工作方式为模具垂直分型,腹膜砂从上往下射入模具型腔内,型芯紧密度高。

2.模具开合机构采用气缸驱动。并使用导向杆导向保证了芯盒开型与合型的准确定位及运动的平稳;型芯顶出采用回程顶芯,结构简单实用。

3.射砂机构采用直线运动。在完成射砂和排气工作后射砂机构立即退出芯盒上方,方便型芯取出和模具吊装。

4.垂直分型热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,覆膜砂在热芯盒中立即硬化,一个循环周期仅需十几秒至几十秒,生产效率较高。

5. 砂芯质量好,能射制各种比较复杂的砂芯,而且尺寸准确、砂型强度好、表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。

6.采用PLC系 统 控  制  ,模 具 电 热 棒 加 热 ,温度可自动控制;操作简单方便,不需造型技术工人,普工可操作;并且工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

产品参数:

产品型号

最大射砂

重量(Kg)

工作台尺

寸(mm)

模具外型

尺寸(mm)

左右夹紧

缸行程(mm)

射头底面至工作台面距离(mm)

安装模具工作台板最大间距(mm)

工作台中心至立柱面距离(mm)

加热功

率(KW)

工作气压(Mpa)

Z8608

8

1120×380

350×300

120

500

500

290

8

0.5-0.7

Z8612

12

1370×480

450×360

150

560

600

340

12

0.5-0.7

Z8616

16

1620×580

550×420

200

620

700

390

16

0.5-0.7

Z8620

20

1870×680

650×480

250

680

800

440

20

0.5-0.7